分数空铅
又称衬铅。是专门用来按照拼版需要的距离，把字与字隔开，或者用来调整标点符号位置的小材料。分数空铅的大小和活字字身相同。厚度由一个活字宽度的1/2到1/8。习惯称“开”，把一个全身分成1/2时，称对开衬，一个全身分成1/3时，称三开衬，依此类推。
倍数空铅 简称倍空，又称“连”。倍数空铅的宽度是活字字身宽度的倍数，大于字身一倍的称双连（二倍空），大于字身二倍的称三连（三倍空）等等。
大倍数空铅
用于外文及零件印版的拼版用，这种大空铅都制成空心的，在排板时可以节省拼版工时，使用方便灵活，同时还减轻了印版的重量。
（2）铅条（leads）
铅条是用来间隔活字行间的填充材料，如果在行与行之间没有适当的间隔，则横行与直行就无法区别，为便于阅读，行与行之间要增加空隙，适当的行距能使版面匀称美观，其行距用铅条填塞，比用空铅填塞方便得多，铅条的规格种类较多，也按点数来浇铸而成，常用的有，6．56点，6点，5．25点，4．5点铅条。
（二）手工排版
排版工艺流程为：接受原稿→工艺设计→铸字→还字→拣字→拼版→打样→校对→退改（返复多次）→打清样→打纸型（或活字版印刷）。
目前一般印刷厂收到原稿后，根据原槁，将各种字体、字号的各个铅字，用手工一个一个从字架的字盘上拣出来，再用手工把拣出的铅字和制成的铜锌版插图，按要求的格式拼组成一面一面的铅合金活字版，这种制版方法称为手工排版。
手工排版的主要工序为拣字（typesotting）和装版。
1．拣字
汉字所使用的单字很多，一般有7000多字，分成常用字和部位字：分别放人字盘内，存放在字架上。常用字与部位字并无严格划分，根据各厂使用情况而定。常用字盘一般采用依照关连文字放射式地一个连一个编在相近处，或组成连串字，部位字盘常按部首存放，每种字体，每种字号都有一付字架。
拣字是根据原稿和设计要求将活字排成毛条，把需要的字体。字号的文字、标点及符号从字架的字盘中拣出，按照先后次序放在手盘中，拣集成完整的词句和文章。再将练完的毛坯移放到铁盘，待袋版用。拣字的速度和质量对排版起着重要的作用。
拣字的方法有撮正毛坯和非泥正毛坯两种。
撮毛坯是依照原稿，撮出字行段落，排齐行长。连同行中的标点符号同时排入，行首行尾均按格式填满空铅。撮正毛坯经过校对改正后，装版工人只需按照版面规格要求插入铅条，装人图表等。这种排法，一般适用于政治理论稿，文艺稿。
非撮正毛坏是拣字时，不分段落和字行长短，不排入空铅和标点符号直接排到底。装版工人对非撮正毛坯要全部重新装版。排版效率低。这种排法一般适用于有较多图表，各种外
文字及公式的科技书。
2．装版
装版（page make-up）也称拼版或组版，是样版中的一个重要环节。
装版是将拣好的毛坯、插图版，依照原稿及设计的版面规格要求，将汉字、外文、公式、表格、插图、专名线等组成一定大小尺寸完整的活字版，按印刷品的性质不同，可分为书刊装版和零件装版等。
3.校对（proof-reading）和改版（form
correcting）
校对和改版是排版过程中的一个重要环节。
通过拣字、装版，把装成的印版打出校样（初校样），依照原稿核对校样，消除文字中的差错，校正排版上的问题，校出的错漏用规定的校对符号（见附录1）标在校样上。按照校样上标出的错漏在活字版上加以改正，称为改版，改版后再打样（二校样），再校对，如此反复多次，最后一次的校样叫清样，清样是经过各次校对已经改正排版上的全部错漏，不必再校对改动的样张，经委印单位审查同意签署“付印”后，装版任务才算完成。
这种印版叫铅合金活字版，如果印刷数量不多，而且今后不再重印，则活字版就可作上机印刷的印刷版，如果印数较大，而且今后需要再重印的，则用活字版作为原版，通过原版再复制成其他凸版，供上机印刷。
（三）机械排版
机械排版是利用机械设备代替人工拣字和装版，它将铸字、储字、拣字和袋版等多道工序合并，一次操作并直接排出活字印版。
机械排版可以提高劳动生产率，减轻工人的体力劳动，还可以大大减少铅合金的储存量，减少占用厂房面积等优点。
现在汉字机械排版主要有半自动铸排机和自动铸排机。
1.半自动（手选式）铸排机
它是利用人工选字机构，在字模盘上选字，然后通过相应的机构，根据选好的字模进行铸字排版（hot-meetal
typesetting）。
其工艺流程为： ┌→还字模
原稿→取字模→铸单字→排版→夹铅条→袋版→打样→校对→改样。
一般半自动铸排机的字模库都呈滚筒形，操作人员通过牵引杆进行排铸铅字的工作。牵引杆与字模库连接。同时，随着指针在字表上的移动而带动字模库滚简作轴向和径向运动，使所选择的字与字模库内的字模一样，当操作人员在字表架内找到了所需的字模后，只需用手轻轻按一下手柄，牵引电磁铁即吸上离合器，带动凸轮轴运转，字模库滚简轴逐渐下降带动字模库滚筒，并同时压紧铸字盒，此时，铅泵开始浇铸，待铅字冷却以后，由字身钢板把铅字送出铸字盒，同时凸轮轴已经运转一同，离合器即自动脱离，然后由第一及第二运送机构把铅字送至装版机构进行装版。
袋版机构根据版面规格的大小进行调节，每铸满一行铅字后能报警一次，并且自动夹铅条及换行，这种铸排机还设置有机动换模袋置，随时可以换上字表中没有编入的字模，以应付罕用字和增加铸排机的适用性。
铸排机（hot-metal typesetting machine）的字模用铅合金材料制作，字模的前端是方形，刻有凹形的文字，中间是圆柱形并钻有小孔，尾部呈锥形用钢丝将字模穿于字模圆筒上，在字模库上还设置更换字模装置，该处的钢丝可自由抽出，以作更换字模之用。
2.自动铸字排版机
自动铸字排版机一般由纸带穿孔机和铸排机组成，它的特点是：首先由人工操纵纸带穿孔机，将需要排版的原稿文字转换成编码符号，即打成专门的穿孔纸带，然后将穿孔纸带袋在铸排机上。自动控制机器铸出所需要的活字并排成印版，自动铸排机的使用不仅简化了排版工序，而且降低了劳动强度，改善了工作条件，并使排版速度显著提高。
纸带多孔机有琴健式和笔触式两种，穿孔机在文字打错时可以注销，然后重新打上正确的字，一行行打满后，穿孔机能自动打一个换行符号，使铸排时将文字一行行分开。
自动铸排机上的选字装置，是根据纸带上所穿的孔来进行的。在穿孔纸带上每个选字单位的二列孔中（一版纸带每列为6个孔），第一列五个孔是作为横向选字的动作信号，第二列五个孔则是作为纵向选字拉杆的动作信号和穿孔带的孔相对应。横向和纵向备有五个选字磁铁。由电磁铁控制的各选字机构在进行对位后，使其选出与原稿相符的文字进行铸排。
铸排机在铸排汉字的同时，还可以夹带排阿拉伯数字和拉丁文的排版机械。但由于汉字字数很多，铸排机模库有限，对备用字要经常添补，比较麻烦。
三、照像排版
照像排版简称“照排”，是应用照像原理，反需要排版的文字，按预定的要求，通过光学系统，准确地拍摄到感光材料上，再经化学处理，得到文字的底片或照片，由于照像排字工艺取代了熔铅铸字的过程，所以相对于铅合金活字排版的“热排”而称为“冷排”。
照像排版是在照像排字机（photosetting
machine）上进行的。照排机是由照像系统、文字盘和光源组成的。由一个作业人员操作一台照排机进行文字照像印字，能印出不同大小的各种文字，它比铅活字排版具有占地面积小、劳动强度轻、技术容易熟练、效率高、无铅尘污染、字形变化多等优点。
照排机19世纪90年代来完成实用机设计以来，引起了排版技术的重大变革。照排机也由手动选字发展到自动选字；成像方法由光学，到光机结合、阴极射线管飞点扫描，到近期的激光扫描成像。
1. 手动式照排机排版
手动式照排机即一代机（图4-11），结构简单，操作灵活，维修方便、造价底廉，是早期国内使用最广泛的一种。从外形上看，像打字机和照像机的结合，下面是打字机，上面是照像机。
机器的光路如图4-12所示，在最下方的光源，发出的光经聚光镜射人棱镜，折射后进行第二次聚光，照到文字盘上，文字盘上的文字是阴字，可容纳9415字，用手移动文字盘，把光源对准需要的文字上并固定。光源通过主镜头，可从取景筒中观察所需要的文字，确认后打开快门，在感光滚筒上曝光，感光滚筒上可装上放大纸或胶片，便获得了文字。